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1、處方的確定。合成增稠劑固然能與丙烯酸酯類黏合劑配伍，但它們的品種繁多，因此要因地制宜地選擇配伍成分、用料及其處方，同時還要考慮印制設備、承印織物等因素，選擇最佳工藝。
2、可按不同的情況，采用一步法或兩步法。一步法是直接配成色漿，開印后增稠，合用于機印稿圓網印花。二步法是事先把增稠劑制成與乳化漿相似的漿狀物，按常規(guī)配色操縱即可，適應小批量的平阿印花和手工臺板印花。
3、一般不加催化劑。由于合成增稠劑在焙烘時從聚合物中開釋氨，留下游離的聚丙烯酸，它產生涂料固著所需的酸性前提。若工藝上需要追加催化劑或不慎碰到電解質而使色漿黏度下降時，可補加合成增稠劑，黏度可以恢復。
4、凝膠題目。特別是涂料黑反應顯著，個別涂料漿用量809/L以上時也發(fā)生，這是合成增稠漿的不足之處。英國膠體公司的低黏度合成增稠劑AlcoprintPTH可以徹底解決凝膠題目。目前海內一般采用半乳化漿比較穩(wěn)妥。
5、滲化。全水相涂料印花在烘干前因泳移而呈現(xiàn)出“色暈”的現(xiàn)象，這在混紡、長絲織物上較為顯著，與色漿中含水量高有關。適當增加增稠劑用量和添加HLB值低的硅油之類助劑，基本上可以克服滲化的產生，當然印制設備和操縱上的配合也很重要。
